Produkta ievads

Silicon Circonium Inoculant ir dzelzs{0}}salikts inokulants, kas galvenokārt sastāv no silīcija un cirkonija. To plaši izmanto pelēkā čuguna un kaļamā čuguna ražošanā, lai uzlabotu grafīta kodolu veidošanos, uzlabotu mikrostruktūras stabilitāti un samazinātu liešanas defektus.

Tipisks ķīmiskais sastāvs

Silīcijs (Si): 60%–75% – bāzes elements, kas nodrošina spēcīgu grafitizācijas spēju
Cirkonijs (Zr): 1,5–5,0 % — galvenais funkcionālais elements (parastās kategorijas satur 3–6 %)
Palīgelementi: kalcijs (Ca), alumīnijs (Al) un bārijs (Ba) katrs 0,5–2,5%, nodrošinot sinerģisku deoksidāciju un pret-izbalēšanu.
Dzelzs (Fe): līdzsvars
Piemaisījumi: S mazāks vai vienāds ar 0,04%, P mazāks vai vienāds ar 0,05%
Produkta forma: 0,2–5 mm granulas, piemērotas inokulācijai plūsmā vai kausa pievienošanai mūsdienu liešanas procesos.

Tehniskās specifikācijas

Vienums	Specifikācija
Silīcijs (Si)	60% – 75%
Cirkonijs (Zr)	1.5% – 5.0%
Kalcijs (Ca)	0.5% – 2.5%
Alumīnijs (Al)	0.5% – 2.5%
Bārijs (Ba)	0.5% – 2.5%
Sērs (S)	Mazāks vai vienāds ar 0,04%
Fosfors (P)	Mazāks vai vienāds ar 0,05%
Dzelzs (Fe)	Līdzsvars

Galvenās funkcijas

Jaudīga nukleācijas spēja

Cirkonijs veido savienojumus ar augstu{0}}kušanas temperatūru-, piemēram, ZrC, ZrO₂ un ZrN, kas darbojas kā ļoti efektīvi grafīta kodoli. Tas ievērojami palielina eitektisko šūnu skaitu un veicina vienmērīgu grafīta sadalījumu.

Spēcīga izturība pret inokulācijas izbalēšanu

Inokulācijas efekts saglabājas stabils ilgāku laiku, salīdzinot ar parastajiem inokulantiem, tāpēc tas ir piemērots ilgiem ražošanas procesiem, lieliem liešanas apjomiem un biezu -profilu lējumu veikšanai.

Aukstuma veidošanās nomākšana

Silīcija-cirkonija inokulants efektīvi samazina nepietiekamu dzesēšanu un nomāc atdzišanas tendenci, ļaujot pelēkajam dzelzs iegūt smalku un vienmērīgi sadalītu A-tipa grafītu.

Deoksidācija, desulfurizācija un slāpekļa fiksācija

Tas nodrošina spēcīgu deoksidācijas un desulfurizācijas veiktspēju, vienlaikus fiksējot izkusušo slāpekli. Tas palīdz novērst slāpekļa porainību, kas ir īpaši svarīgi, ja tiek izmantota augsta metāllūžņu attiecība.

Mikrostruktūras pilnveidošana

Uzlabojot grafīta kodolu veidošanos un matricas viendabīgumu, inokulants uzlabo čuguna komponentu izturību un stingrību.

Galvenās lietojumprogrammas

Pelēks čuguns

Parasti izmanto dzinēju bloku, cilindru galvu, transmisijas korpusu un darbgaldu gultu ražošanā. Šīm detaļām ir nepieciešama augsta izturība, laba hermētiskums un minimāli liešanas defekti.

Kaļamais čuguns

Piemērots augstas -stiprības kaļamā čuguna kategorijām, piemēram, QT700-2 un augstākiem, kā arī lieliem konstrukcijas komponentiem, ko izmanto vēja enerģētikā, kodolenerģijas iekārtās, automobiļu kloķvārpstās un riteņu rumbās. Silīcija-cirkonija inokulants palīdz stabilizēt mezgliņu veidošanos un samazināt saraušanās defektus.

Augsta lūžņu kušanas attiecība

Ja metāllūžņu attiecība pārsniedz 50%, īpaši karburēšanas procesos, silīcija-cirkonija inokulants efektīvi kontrolē slāpekļa saturu un samazina lējumu noraidīšanas ātrumu.

In-Inokulācija straumē

Tas ir ļoti piemērots pilnībā automatizētām liešanas līnijām, nodrošinot stabilu un vienmērīgu inokulācijas veiktspēju ar izcilu procesa uzticamību.

Pieteikšanās vadlīnijas

Papildinājuma likme

Kausa vai krāsns pievienošana: 0,2%–0,6%

In{0}}inokulācija plūsmā: 0,1%–0,3%

Veiktspējas priekšrocības

Salīdzinot ar tradicionālajiem FeSi-Ba vai FeSi-Sr inokulantiem, silīcija-cirkonija inokulants piedāvā: spēcīgāku izturību pret inokulācijas izbalēšanu; labāku slāpekļa kontroli; uzlabotu liešanas spēku.

Ieteicams priekš

Augstas kvalitātes{0}}pelēkais čuguns

Augstas -stiprības kaļamais čuguns

Biezu{0}}profilu lējumi

Augstas lūžņu{0}}attiecības kausēšanas procesi

Populāri tagi: silīcija cirkonija inokulants, Ķīna silīcija cirkonija inokulantu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca