Ferohromu kausē reducējošā elektriskā krāsnī, kā reducētāju izmantojot koksu un kā kušņu silīcija dioksīdu vai boksītu. Sārņu sastāvs parasti ir 27-33% SiO2, 30-34% MgO, 26-30% Al2O3 un<9.0% Cr2O3. Due to the formation of chromium carbide, the product contains 4-9% carbon. Modern reduction electric furnaces for ferrochrome smelting have capacities of 10,000-48,000 kVA, are generally enclosed and fixed, and consume 3,000-4,000 kWh/ton of electricity.
Elektriskās krāsnis silīcija-hroma sakausējumu kausēšanai ir līdzīgas tām, kas paredzētas ferohroma reducēšanai, un ir divas kausēšanas metodes: viena-pakāpe un divas{2}}pakāpes. Viena -pakāpes metode izmanto ferohroma rūdu, silīcija dioksīdu, koksu un plūsmu. Divpakāpju metode izmanto oglekļa ferohromu, silīcija dioksīdu un koksu kā izejvielas kausēšanas procesā bez izdedžiem, kas lielā mērā ir līdzīgs ferosilīcija ražošanai. Elektroenerģijas patēriņš ir aptuveni 3000-4000 kWh/t.
